首頁(yè) 技術(shù)中心>康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)的搖臂總成標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)的搖臂總成標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

2018-12-25 10:41:58

分解圖

LARGE

搖臂總成分解圖

搖臂軸
搖臂襯套
搖臂
防松螺母
調(diào)節(jié)螺釘
搖臂軸安裝螺釘
搖臂球頭
O 形密封圈
搖臂套筒
跨接壓板

選擇維修工具

其他維修物品

粒度 240 的粗砂布或細(xì)砂步

概述

每個(gè)缸蓋有一個(gè)進(jìn)氣和一個(gè)排氣搖臂總成。進(jìn)氣和排氣搖臂總成相同。每個(gè)缸蓋有四個(gè)氣門(mén)。跨接壓板橫跨兩個(gè)進(jìn)氣門(mén)和兩個(gè)排氣門(mén)，因此每一組氣門(mén)都是由單個(gè)搖臂驅(qū)動(dòng)。

在拆卸搖臂或跨接壓板時(shí)，為了繼續(xù)使用，建議將其重新安裝在與拆卸時(shí)相同的位置，因?yàn)樗鼤?huì)形成獨(dú)特的磨損模式。如果無(wú)法將搖臂或跨接壓板安裝在原來(lái)的位置，則仍可以繼續(xù)使用該部件。

搖臂和搖臂軸中的內(nèi)部鉆孔從搖臂支架向搖臂襯套、調(diào)整螺釘、套筒和跨接壓板供油。

本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

準(zhǔn)備步驟

WARNING

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

WARNING

柴油是否易燃，取決于所在的環(huán)境。當(dāng)對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢查或維護(hù)或修理時(shí)，為了降低火災(zāi)及造成嚴(yán)重人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的可能性，不得在作業(yè)區(qū)吸煙、出現(xiàn)火花或明火（如標(biāo)燈、電氣開(kāi)關(guān)或焊接設(shè)備）。

WARNING

高壓燃油噴射出來(lái)可能造成嚴(yán)重的傷害甚至死亡。

CAUTION

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。

斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達(dá)上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
釋放燃油油軌壓力。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-081。
拆下和廢棄噴油器高壓供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
如有必要，拆下渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
從噴油器蓋板和氣門(mén)室蓋中拆下發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
從噴油器蓋板上拆下噴油器導(dǎo)線支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
從噴油器蓋板上拆下排氣溫度傳感器導(dǎo)線。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-013。
拆下噴油器蓋板參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
拆下氣門(mén)室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。

拆卸

如果將繼續(xù)使用搖臂和跨接壓板，請(qǐng)標(biāo)記缸號(hào)和氣門(mén)，以便可以重新安裝在同一位置。

松開(kāi)防松螺母和調(diào)整螺釘。

完全松開(kāi)搖臂軸安裝螺釘。將螺釘插入軸中，以防止它在拆卸總成的過(guò)程中脫離搖臂。

拆卸搖臂總成。

拆卸跨接壓板。

拆解

拆下?lián)u臂軸安裝螺釘。

拆卸搖臂軸。

拆下防松螺母和調(diào)整螺釘。

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從球頭上拆下?lián)u臂套筒。

從套筒上拆下 O 形密封圈。廢棄 O 形密封圈。

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注 : 只有在本步驟的“清潔并檢查能否繼續(xù)使用”部分認(rèn)為有必要時(shí)，才應(yīng)拆下?lián)u臂球頭。

如圖所示，將搖臂球頭放置在臺(tái)鉗中。

敲打搖臂，直到球頭脫離。使用木槌和銅沖頭。

廢棄球頭。

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注 : 只有在本步驟的“清潔并檢查能否繼續(xù)使用”部分認(rèn)為有必要，或者如果由于懷疑搖臂有裂紋而需要進(jìn)行磁力裂紋檢查時(shí)，才應(yīng)拆下襯套。

拆下?lián)u臂襯套，如圖所示。使用搖臂襯套拆裝器（零件號(hào) 5298995）和壓具或普通手錘。

廢棄襯套。

清潔并檢查能否繼續(xù)使用

WARNING

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

WARNING

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

清潔：

搖臂
軸
承座
調(diào)節(jié)螺釘
防松螺母
跨接壓板

使用溶劑。用壓縮空氣吹干。

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向搖臂中的兩個(gè)機(jī)油油道吹氣，確保鉆孔沒(méi)有阻塞。使用壓縮空氣。

向軸中的三個(gè)機(jī)油油道吹氣，確保鉆孔沒(méi)有阻塞。使用壓縮空氣。

如果檢測(cè)到阻塞，嘗試清除阻塞。如果無(wú)法清除阻塞，則更換部件。

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檢查搖臂。

如果出現(xiàn)以下情況，更換搖臂：

裂紋
腐蝕
螺紋損壞
其他損壞

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檢查每個(gè)襯套有無(wú)磨損或其它損壞。

如圖所示，在相距 90 度的兩個(gè)位置上測(cè)量每個(gè)襯套的內(nèi)徑。

搖臂襯套內(nèi)徑（已安裝襯套）
mm		in
52.04	最小	2.049
52.12	最大	2.052

如果襯套的內(nèi)徑不符合技術(shù)規(guī)范，或者發(fā)現(xiàn)損壞，則拆卸襯套。參考此步驟中的拆解部分。

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注 : 只有當(dāng)從搖臂上拆下襯套時(shí)，才需要執(zhí)行此步驟。

清除搖臂孔上的毛刺。使用粒度 240 或更細(xì)的砂步。

清潔搖臂。使用溶劑。

向兩個(gè)機(jī)油油道吹氣，確保鉆孔沒(méi)有阻塞。使用壓縮空氣。

如圖所示，在相距 90 度的兩個(gè)位置上測(cè)量每個(gè)搖臂孔的內(nèi)徑。

搖臂孔內(nèi)徑（已拆下襯套）
mm		in
53.625	最小	2.111
53.655	最大	2.112

如果其中一個(gè)搖臂孔內(nèi)徑不符合技術(shù)規(guī)范，更換搖臂。

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檢查搖臂球頭是否磨損或損壞。

如果用指甲可以感覺(jué)到損壞，更換球頭。參考此步驟中的拆解部分。

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檢查搖臂套筒兩側(cè)的接觸部位是否有磨損或損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，或用指甲感覺(jué)到磨損，更換套筒。

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檢查跨接壓板。

檢查跨接壓板墊和氣門(mén)桿套是否磨損。使用削尖的鉛筆或粉筆。檢查套周圍 360 度的脊。

如果出現(xiàn)以下情況，更換跨接壓板：

裂紋
磨損
其他損壞

檢查氣門(mén)桿的頂部。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。

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檢查調(diào)整螺釘和防松螺母螺紋是否損壞。

檢查調(diào)整螺釘上的推桿接觸部位是否磨損或損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞或用指甲感覺(jué)到磨損，更換調(diào)整螺釘和防松螺母。

檢查推桿套筒端。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

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檢查搖臂軸是否粗糙不平或有其他損壞。

如圖所示，在相距 90 度的兩個(gè)位置測(cè)量軸的外徑。

搖臂軸外徑
mm		in
51.99	最小	2.047
52.01	最大	2.048

如果軸的外徑不符合技術(shù)規(guī)范，或者發(fā)現(xiàn)損壞，更換軸。

磁力探傷檢查

注 : 必須完全拆解搖臂，以便進(jìn)行檢查。

使用磁粉探傷設(shè)備。

應(yīng)用 3000 安培直流的工件通電。采用剩磁法。

檢查搖臂表面。

使用紫外燈檢查有無(wú)內(nèi)部裂紋。

如果出現(xiàn)以下情況，更換搖臂：

裂紋
發(fā)現(xiàn)缺陷

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CAUTION

必須對(duì)搖臂進(jìn)行徹底消磁和清潔。任何微小的顆粒都將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

對(duì)搖臂進(jìn)行消磁處理。

清潔搖臂。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。

組裝

CAUTION

必須安裝襯套，并與襯套孔正確對(duì)齊。如果襯套安裝不正確，軸上的機(jī)油會(huì)流失。

注 : 只有在拆下?lián)u臂襯套的情況下，才需要執(zhí)行此步驟。

定位新的搖臂襯套，使襯套中的切口與搖臂上的切口對(duì)齊，如圖所示。

如圖所示，安裝搖臂襯套。使用搖臂襯套拆裝器（零件號(hào) 5298995）和壓具或普通手錘。

確認(rèn)搖臂中的機(jī)油油道在每個(gè)襯套的槽內(nèi)都可見(jiàn)。

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CAUTION

不要過(guò)力壓裝搖臂球頭。否則可能損壞搖臂。

注 : 只有在拆下?lián)u臂球頭的情況下，才需要執(zhí)行此步驟。

如圖所示，夾緊搖臂。

安裝新的搖臂球頭。使用搖臂襯套拆裝器（零件號(hào) 5298995）和壓具或普通手錘。

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CAUTION

確保 O 形圈正確定位在搖臂套筒上。如果 O 形圈安裝不當(dāng)，將不可避免地發(fā)生故障，導(dǎo)致氣門(mén)間隙過(guò)大。

在搖臂套筒內(nèi)安裝新的 O 形密封圈。

將套筒安裝到搖臂球頭上。

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在搖臂上松弛地安裝調(diào)整螺釘和防松螺母，直到調(diào)整螺釘?shù)那蝾^端開(kāi)始從搖臂突出。

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潤(rùn)滑搖臂襯套和軸。使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物。

小心地將搖臂軸滑入搖臂襯套，使軸上的定位銷孔朝下。

將搖臂軸安裝螺釘插入搖臂總成，以防止軸脫落。

安裝

安裝跨接壓板。

將搖臂總成安裝到搖臂支架上。

潤(rùn)滑搖臂軸安裝螺釘螺紋和螺釘頭的下方。使用清潔的機(jī)油。

潤(rùn)滑搖臂套筒和配合跨接壓板墊。使用清潔的機(jī)油。

安裝搖臂軸安裝螺釘。

扭矩值: 281 n•m [ 207 ft-lb ]

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確認(rèn)搖臂在搖臂軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

如果搖臂不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，拆卸并檢查搖臂和軸，確定阻力來(lái)源。

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最后步驟

WARNING

調(diào)整頂置機(jī)構(gòu)。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。
安裝氣門(mén)蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。
安裝噴油器蓋板。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
在噴油器蓋板和氣門(mén)室蓋上安裝噴油器導(dǎo)線支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
在噴油器蓋板和氣門(mén)室蓋上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
如果需要，將發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束連接到噴油器、排氣溫度傳感器和排氣口溫度傳感器。
如有必要，安裝渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
安裝新的高壓噴油器供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達(dá)上（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查有無(wú)泄漏。

分解圖

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搖臂支架分解圖

搖臂支架

選擇維修工具

其他維修物品

無(wú)需任何其他維修物品。

概述

搖臂支架直接安裝在缸蓋上，并支撐兩個(gè)搖臂總成。支架具有內(nèi)部機(jī)油油道，可以從缸蓋向每個(gè)搖臂總成供油。

本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

準(zhǔn)備步驟

WARNING

燃油是否易燃，取決于所在的環(huán)境。當(dāng)對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢查或維護(hù)或修理時(shí)，為了降低火災(zāi)及造成嚴(yán)重人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的可能性，不得在作業(yè)區(qū)吸煙、出現(xiàn)火花或明火（如標(biāo)燈、電氣開(kāi)關(guān)或焊接設(shè)備）。

WARNING

高壓燃油噴射出來(lái)可能造成嚴(yán)重的傷害甚至死亡。